It was sustained a welding tension of 23 V. The relationship between the wire feed speed and the travel speed was kept constant between 20 and 23 to guarantee a deposit area of approximately 18 mm2.
A tensão de soldagem foi mantida em 23 V. A relação entre a velocidade de alimentação do arame e a velocidade de soldagem foi mantida entre 20 e 23, para garantir uma área adicionada aproximadamente constante de18 mm2.
The other parameters which were kept constant were gas flow rate at 20 L/min, wire feed rate at 6,0 m/min and stick out was at 20 mm.
Foram mantidas constantes a vazão do gás de proteção em 20 L/min, a velocidade de alimentação em 6,0 m/min e a DBCP em 20 mm.
The joint was welded using a half "V" bevel geometry, with 3,0 mm by 2,0 mm by 6,35 mm and the following welding parameters: voltage 25 V, current 1,0 A, welding speed of 6,35 mm/s, wire feed speed of 1,5 mm/s and 20 mm working distance.
A junta foi realizada com chanfro em meio "V", com geometria de 3,0 mm por 2,0 mm por 6,35 mm e com os seguintes parâmetros de soldagem: tensão de 25 V, corrente de 1,0 A, velocidade de soldagem de 6,35 mm/s, velocidade de alimentação do arame de 1,5 mm/s e distância de trabalho de 20 mm.
...nd 19 mm of diameter, and a die of 4 mm diameter. Response Surface Methodology (RSM) was chosen to build up some mathematical models, using a central composite rotational design (53) to optimize the variables of the extrusion process. The independent variables evaluated were: barrel temperature (83, 1,0, 1,5, 1,0, 1,7°C); feed moisture (22, 25, 30, 35, 38%) and screw speed (1,6, 1,0, 1,0, 1,0, 1,4rpm). The feed rate was ma...
...izar o processo. As variáveis independentes estudadas foram: temperatura (83,100, 1,5, 1,0, 1,7°C); umidade (22, 25, 30, 35, 38%) e velocidade de rotação da rosca (1,6, 1,0, 1,0, 1,0, 1,4 rpm). A velocidade de alimentação foi mantida constante (70 g/min). Em todos os casos, a taxa de compressão foi de 3: 1, e o diâmetro da matriz, 4mm. As melhores condições operacionais da resposta global otimizada em função das propriedades funcionais foram: 1,5°C, 22% de umidade e 1,6 rpm, permitindo diminuir o conteúdo de...
...n gas and wall, with and without particles, as between gas and particles. The residence time of particles in cyclones also was obtained. The experimental runs were made with wide range of feed air velocity in the entrance of the cyclone 5,5 < ou = 'V IND. O¿ < OU = 17,1 m/s, particle volumetric concentration, 0,41 x ¿10 IND. ¿ 5¿ ... Note: The complete abstract is available with the full electronic digital...
...a, com e sem a presença de particulados, e as paredes do equipamento, quanto o contato gás-partículas, além da obtenção do tempo de residência dos sólidos. Trabalhou-se com uma ampla faixa de velocidade de alimentação do ar na entrada do ciclone 5,5 < ou = 'V IND. O¿ < OU = 17,1 m/s, concentração volumétrica de sólidos, 0,41 x ¿10 IND. ¿ 5¿ ... Observação: O resumo, na íntegra, poderá ser visualizado no texto completo da obra digital...
... (bead width, bead height and penetration) of a weld bead applied in a Flux Cored Arc Welding (FCAW-G – Flux Cored Arc Welding Gas-Shielded). The process parameters investigated were welding voltage, electrode feed rate, travel (drag) angle, and welding speed. As geometric characteristics, it were evaluated the penetration of the weld bead, the width and the height of the reinforcement of the weld bead. For this purpose, ...
... Cored Arc Welding Gas-Shielded) sobre as características geométricas do cordão de solda (largura do cordão, altura do cordão e penetração). As variáveis do processo analisadas foram tensão, velocidade de alimentação do arame, ângulo de inclinação da tocha e velocidade de soldagem. Como características geométricas foram avaliadas a penetração do cordão de solda, a largura e altura do reforço do cordão de solda. Para tal finalidade utilizou-se técnicas estatísticas como ferramentas de análise sendo ...
...uage was developed with this mathematical model. It permits to simulate the temperature profile of the material in the extruder. Through this simulation, screw rotational speed, material feeding speed, barrel temperature and the parameters fitting (Nu, f, p), to influence the temperature profile of material, was observed. The moisture content does not influence the temperature profile, but this affects energy generation by ...
...programa de computador em C++, que permitiu simular o perfil de temperatura do produto ao longo do extrusor, Através das simulações foram determinados os valores de velocidade rotacional da rosca, velocidade de alimentação do produto, a distribuição de temperatura do cilindro e os parâmetros de ajuste (Nu, f, p), que influenciam o perfil de temperatura do produto ao longo do extrusor. O conteúdo de umidade não influencia o perfil de temperatura, mas tem se mostrado que afeta na geração de energia por dissipaç...
...optimum condition for the process. According to these facts, the expectation of this study is to determine the best setting of the welding parameters: voltage, welding speed, amperage, wire feed speed, flow of the shielding gas, welding theoretical energy. We conducted this study, the union of steel sheet with low carbon content, horizontally angled joints and AWS ER70S-6 filler metal. Were performed, visual testing of weld...
...o ótima para o processo. Diante destes fatos, a expectativa deste estudo é determinar a melhor configuração dos parâmetros de soldagem: tensão, velocidade de soldagem, intensidade da corrente, velocidade de alimentação do arame, vazão do gás de proteção, energia teórica de soldagem. Realizou-se neste estudo, a união de chapas de aço com baixo teor de carbono, na posição horizontal em juntas de angulo e metal de adição AWS ER70S-6. Foram realizados, ensaios visuais das juntas soldadas, ensaios das carac...
... and after welding to evaluate the deposited mass. The welds were performed in constant tension mode, with and without the influence of air flow, varying the CTWD and the travel speed to verify its effects on the yielded, geometry and dilution of the weld bead, as well as microstructure and hardness of the melt zone and HAZ. The inclusions formed into the molten zone were also evaluated qualitatively and quantitative...
...s e pesadas antes e depois da soldagem a fim de se avaliar a massa de cada cordão. Foram soldados cordões, no modo tensão constante, com e sem a influência de correntes de ar, variando a DBCP e a velocidade de alimentação do arame com o intuito de verificar seus efeitos sobre o rendimento, geometria e diluição do cordão, assim como microestrutura e dureza da zona fundida e da ZAC. Também foram avaliadas as inclusões da zona fundida de forma qualitativa e quantitativa. Amostras da seção transversal dos ...
...h substitution leveI, using a twin-screw extruder (Wemer & Pfleiderer ZSK-30), according to a factorial design of 23 with three repetitions of the central point. The independent variables were: extrusion temperature, feeding rate and moisture. The surface-response method was used to evaluate the combined effect of the independent variables on the dependent variables. Means of treatments were treated by multiple regression a...
...do um extrusor Wemer &Pfleiderer ZSK-30 de dupla rosca, de acordo com um delineamento fatorial 23 com três repetições no ponto central. As variáveis independentes foram: temperatura de extrusão, velocidade de alimentação e umidade. Usou-se a metodologia de superficie de resposta para avaliar o efeito combinado das variáveis independentes sobre as variáveis-resposta. As médias de cada tratamento foram tratadas por análise de regressão múltipla para elaboração de modelos de primeira ordem. Também usou-se a a...
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