The study was divided in two steps, the first performed a flat welding of six corner fillet joints, varying three wire feeding angles (Y) and two horizontal distances from the centre of the electrode to the weld pool (X).
O trabalho foi dividido em duas etapas, na primeira foi realizada a execução de seis juntas de canto soldadas na posição plana, variando-se três ângulos para a alimentação do arame (Y) e duas distâncias horizontais do centro do eletrodo até a chegada do arame na poça de fusão (X).
It was found that the heat source model is directly related to the shape of the weld pool and the temperature gradients in the weld region and heat affected zone.
Verificou-se que o modelo da fonte de calor tem relação direta com o formato e tamanho da poça de fusão e com os gradientes de temperatura na região da solda e zona termicamente afetada.
In operation scope the minimal incident of this, or even its elimination, has been done by methods that are able to modify the microestrural in melted pool zone and thermic affected zone by agitation of the melted pool.
No âmbito operacional a minimização dessa ocorrência, ou mesmo sua eliminação, têm sido feita pela utilização de métodos que fundamentalmente procuram modificar a estrutura bruta de fusão refinando o metal na zona fundida e na zona termicamente afetada através da agitação da poça de fusão.
The swirl pattern was caused by repeated heating and evaporation by the scanning laser beam of the melt pool formed by previous scans.
O padrão de turbilhão foi provocado pelo aquecimento e evaporação repetidos pelo feixe de laser de varredura da poça de fusão formada pelas varreduras anteriores.
This is intended to improve the uniformity of the molten pool.
O objetivo é melhorar a uniformidade da poça de fusão.
The com-plete molten pool solidifies, and the stud 10 is integrally connected to the workpiece 32.
A poça de fusão completa se solidifica e o pino 10 é integralmente conectado à peça de trabalho 32.
Finally, the stud is pushed into the complete molten pool.
Finalmente, o pino é colocado na poça de fusão completa.
...idification of an industrial ingot was modeled. In the first analysis, the differential equation in dimensionless form indicated the important processing parameters, namely, the melting rate, the type of solidifying material, and the heat extraction to the mold. The effects of these parameters were examined on the pool profile geometry, local solidification time (LST) and length of ingot to reach quasi-steady st...
...adimensional, indicando os parâmetros adimensionais importantes para o processo. Realizou-se um estudo paramétrico do modelo examinando-se o efeito de algumas variáveis de processo na geometria da poça de fusão. no tempo local de solidificação (LST) e no comprimento do lingote necessário para o sistema atingir um regime quase-estacionário. As variáveis de processo escolhidas para o estudo foram: (1) a taxa de refusão; (2) o tipo de material refundido e (3) as condições de extração de calor pelo ...
...The application of nickel based superalloys in oil and gas industry equipment has increased development. The use of the GMAW process with two wires configuration to manufacture components for this industrial sector, allows mainly combine different filler metals in the weld pool. The aim of this study is to evaluate the impact of the degree of mixing between the alloys on various aspects, including the microstruc...
...A utilização do processo MIG/MAG na configuração com dois arames eletrodos permite, dentre outras possibilidades, combinar metais de adição distintos na poça de fusão. O objetivo desta obra de mestrado é avaliar qual o impacto do grau de mistura entre os metais de adição, AWS ER NiCrMo-3 e AWS ER NiCrMo-4, similares às ligas Inconel® 6,5 e Hastelloy® C2,6 respectivamente, sobre diversos aspectos, dentre eles a microestrutura, as propriedades mecânicas e a resistência à corrosão das ligas prod...
...used in various industrial applications. This process occurs by which an electric arc is established between the work piece and a consumable in the form of wire, the arc melts the wire continuously as it is fed to the weld pool. The weld metal is protected from the atmosphere by flowing a gas (or gas mixture) inert or active. This paper presents a study of the welding process GMAW - MIG on aluminum tubes, alloy ...
...es industriais. Esse processo se dá por um arco elétrico que é estabelecido entre a peça e um consumível na forma de arame; o arco funde continuamente o arame à medida que este é alimentado à poça de fusão. O metal de solda é protegido da atmosfera pelo fluxo de um gás (ou mistura de gases) inerte ou ativo. neste módulo é apresentado um estudo do processo de soldagem GMAW – MIG em tubos de alumínio, da liga 61,1 – T6, utilizados na fabricação de barramentos blindados, destinados à conduç...
...dness profile, and in the mechanical properties verified by traction test. It´s pissible conclude that joint chanfer angle variations cause changes in the contact area size between the arc and the molten puddle, and between the molten puddle with the base metal. With this, diferent energy transfer efficency by conduction are obtained producing diferent thermal cicle, that can result in diferent metallurgical fa...
...impacto na dureza da ZF (Zona Fundida), assim como no desempenho mecânico verificado com ensaios de tração. Conclui-se que, variações no ângulo da junta alteram a área de contato do arco com a poça de fusão. assim como, da poça de fusão com a ZAC. Com isso têm-se diferentes eficiências de transferência de energia térmica por condução, com diferentes ciclos térmicos que resultam em fases e transformações metalúrgicas distintas....
...ot taken into account even though they may affect the results considerably. The present work assesses the influence of test variables such as the tangential strain and the application force, and also the effect of the welding pool geometry, on the cracking total length (CTT). The experimental work was carried out using autogenous TIG process on 50,2 AI plates and stainless steel plates. Results show that both th...
...tar consideravelmente os resultados. Este trabalho verificou a influência das variáveis do teste: Deformação Tangencial e Força de Aplicação, e da variável do processo de soldagem: Formato da poça de fusão. sobre o Comprimento Total de Trincas (CTT). No desenvolvimento experimental foi utilizado o processo de soldagem TIG autógeno em chapas de aço inox austenítico e alumínio 50,2. Os resultados mostram que a Deformação Tangencial e o Formato da poça de fusão possuem grande influência sobre o...
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