O lingotamento contínuo pode ser considerado essencialmente um processo de transferência de calor no qual o metal líquido é transformado em um produto sólido semiacabado. No geral, o processo compreende ao vazamento do aço líquido verticalmente a partir de uma panela, a caminho do distribuidor, que por sua vez se encarrega de alimentar o molde de cobre refrigerado, que será responsável por dar forma ao produto semi-acabado e por resfriá-lo inicialmente, formando assim um fio sólido capaz de suportar a pressão metalostática.
Exemplos de tradução
This study aims to determine the most suitable type of heat exchanger to be applied to the water cooling the mold of a continuous casting process.
Este trabalho tem como objetivo determinar o tipo mais adequado de trocador de calor a ser aplicado para o resfriamento da água do molde de um processo de lingotamento contínuo.
...umerical model which represents the electromagnetic stirrer work. As a sequence of the study, a fluid-dynamic model to the flow in the continuous casting mold was developed, with focus on the behavior of the steel – slag interface. The electromagnetic stirrer effects, under the steel flow in the mold, were coupled with the fluid-dynamic model, through the electromagnetic model results, previously calculated. The aim ...
...a ferramenta numérica, que represente o funcionamento de agitadores eletromagnéticos usados na siderurgia. Dando seqüência ao estudo, foi então desenvolvido um modelo fluidodinâmico do molde do lingotamento contínuo. dando enfoque ao comportamento da interface metal – escória. O efeito do agitador sob o escoamento foi acoplado ao modelo fluidodinâmico, através de resultados do modelo eletromagnético calculados no modelo anterior. O objetivo desta etapa do trabalho é estudar as características de deform...
Banco de Glossários (traduções não verificadas)
Área
Inglês
Português
Qualidade
Mecânica
Continuous casting
lingotamento contínuo
Mecânica
Strand casting process
Processo de lingotamento contínuo
Mecânica
Quarantine (to)
Segregar (em lingotamento contínuo)
Mecânica
Strand cast steel
Aço fundido por lingotamento contínuo
Mecânica
Electro-Magnetic Brake (EMB)
Freio eletromagnético (em lingotamento contínuo)
Mecânica
Electro-Magnetic Stirring (EMS)
Agitação eletromagnética (em lingotamento contínuo)
This study aims to determine the most suitable type of heat exchanger to be applied to the water cooling the mold of a continuous casting process.
Este trabalho tem como objetivo determinar o tipo mais adequado de trocador de calor a ser aplicado para o resfriamento da água do molde de um processo de lingotamento contínuo.
The continuous casting technique in the last four decades has been large used for to production of semi-finished steel.
A técnica de lingotamento contínuo nas últimas quatro décadas é cada vez mais utilizada na produção de aço semiacabado.
The work is based on the study of the effect of the injection of nitrogen gas by the tip of the stopper rod used in the continuous casting tundish.
O trabalho se baseia no estudo do efeito da injeção de gás nitrogênio pela ponta das válvulas tampão utilizadas no distribuidor do lingotamento contínuo.
From each heat were taken 9 samples, each one of them at end of one production stage: after deslagging in the ladle; before vacuum degassing; after vacuum degassing; after Al wire addiction; after CaSi wire addiction; after S wire addiction; after the end of tundish turbulence at continuously casting; 30 minutes after the end of tundish turbulence at continuously casting; and 60 minutes after the end of tundish turbulence at continuously casting.
Em cada uma das corridas foram retiradas 9 amostras, cada uma ao final de uma etapa do processo de produção: após a remoção de escória na panela, antes da desgaseificação a vácuo, após a desgaseificação a vácuo, após a adição de arame de Al, após a adição de arame de CaSi, após a adição de arame de S, após o fim da turbulência no distribuidor no lingotamento contínuo. 30 minutos após o fim da turbulência no distribuidor no lingotamento contínuo. e 60 minutos após o fim da turbulência no distribuidor no lingotamento contínuo.
The continuous casting, since 18,0, is developing and determining high levels of steel worldwide production.
O lingotamento contínuo. desde o ano de 18,0, vem se desenvolvendo e determinando elevados índices de produção de aço, mundialmente.
In such context, the present study concerns to the use of multivariate control charts in the evaluation of the productive processes in the presence of cross-correlation, which the objective is to verify the continuous casting process stability in the production of still billets by means of Hotelling's T2 multivariate control charts applied in the estimated residual mathematical linear models.
Nesse contexto, o presente estudo aborda a utilização de gráficos de controle multivariados na avaliação do processo produtivo na presença de correlação cruzada, cujo objetivo é verificar a estabilidade do processo de lingotamento contínuo na fabricação de tarugos de aço por meio do gráfico de controle multivariado T2 de Hotelling aplicado nos resíduos estimados de modelos matemáticos lineares.
This work aims to study the mold oscillation in continuous casted billets and its consequence on the final product quality throw mathematical modeling.
O objetivo deste trabalho é estudar a oscilação do molde na produção de tarugos por lingotamento contínuo e a sua consequência na qualidade do produto final, através de modelamento matemático.
Within the continuous casting process, solidification parameters are calculated based on the cooling of the monitoring of the metal material when subjected to different cooling zones: primary, secondary and tertiary cooling.
Dentro do processo de lingotamento contínuo. os parâmetros de solidificação são calculados com base no monitoramento do resfriamento do material metálico quando submetido a diferentes zonas de resfriamento: resfriamento primário, secundário e terciário.
Currently this steel is produced by ingot casting route, and intended to adopt the continuous casting process, maintaining all the mechanical and metallurgical characteristics of the steel produced conventionally.
Atualmente, este aço é produzido pela rota de lingotamento convencional, e pretende-se adotar o processo de lingotamento contínuo. mantendo-se todas as características mecânicas e metalúrgicas do aço produzido convencionalmente.
Metallographic techniques and image acquisition system were used to analyze both macrostructures and microstructures (colunar-equiaxed transition and secondary dendrite arm spacings) of special steels produced by continuous casting.
Para isso foram utilizadas técnicas de metalografia e um sistema de aquisição de imagens para a análise de macro e microestrutura (transição colunar-equiaxial, espaçamentos dendríticos secundários), de aços especiais obtidos por lingotamento contínuo.
Since there is great difficulty in inspecting semi-finished products directly from the continuous casting process, and there are limitations related to modification of rolling process conditions, the objective is to evaluate the influence of billet temperature along its section and the microstructure formed prior to the rolling process, mainly related to grain size and the presence of sulphides.
Visto que há grande dificuldade de inspeção nos produtos semi-acabados vindos diretamente do processo de lingotamento contínuo. e que há limitações quanto à modificação nas condições do processo de laminação, tem-se como objetivo avaliar a influência da temperatura do tarugo ao longo de sua seção e da microestrutura formada prévia ao processo de laminação, relacionada principalmente com o tamanho de grão e a presença de sulfetos.
The facial transversal cracks are defects that can happen during the steel solidification in the continuous casting process.
As trincas transversais faciais são defeitos que podem ocorrer durante a solidificação de aços pelo processo de lingotamento contínuo.
Mold powders are synthetic slags used in steel processing via continuous casting in order to promote greater surface quality to casting product.
Pós fluxantes são escórias sintéticas utilizadas no processamento do aço via lingotamento contínuo com o objetivo de promover maior qualidade superficial ao produto lingotado.
...etallurgy, the quest for quality, low cost, and high productivity have resulted in companies and research institutes working together to find new technologies to satisfy the customer demand. Among these new technologies is the direct steel strip casting, using the twin roll concept suggested in the 19th century by Henry Bessemer. This work presents the modelling, analysis and control of a steel strip coiling system usi...
...utividade têm feito empresas e institutos de pesquisa trabalharem juntos, procurando novas tecnologias que supram as necessidades do mercado. Dentre essas novas tecnologias, se destaca o processo de lingotamento contínuo de tiras de aço, utilizando o conceito de twin roll, cuja proposição inicial foi sugerida no século XIX por Henry Bessemer. Este trabalho apresenta a modelagem, análise e controle de um sistema de bobinamento de tiras de aço produzidas através de lingotamento contínuo do tipo twin roll , em...
...jor productivity and the improvement of the final quality of the solidified product. In this assignment, the development of a computational model with a physical origen for the growth of the continuous casting, is proposed. The model is simulated by using the Monte Carlo Method with the Finite Differences Method, the goal is to obtain and characterize the columnar-equiaxed transition through this method. The simulation...
...uscando uma maior produtividade e a melhoria da qualidade final do produto solidificado, propõe-se neste módulo, desenvolver um modelo computacional de origem físico para o crescimento de grão no lingotamento contínuo. O modelo é simulado utilizando o Método de Monte Carlo juntamente com o Método das Diferenças Finitas, com o objetivo de obter e caracterizar a transição colunar-equiaxial através desse método. As simulações foram realizadas utilizando a programação Fortran 90,95 no ambiente Linux atra...
...and silicon killed steel (0,09wpct C 0,15wpct); (III) extra-low-carbon, aluminium killed steel (C<35 ppm) were taken from the tundish distributor of a continuous casting caster for steel plates according to a procedure that minimizes re-oxidation of steel and/or pick up of liquid slag. The samples were inspected through the following microstructural techniques: optical microscopy, electronic microscopy, and electron mi...
... foram produzidos em aciaria do tipo LD e foram, a seguir, tratados em equipamentos de refino secundário, adequados a cada um dos casos. As amostras forma colhidas no distribuidor de uma máquina de lingotamento contínuo de placas, segundo critério que minimiza a possibilidade da ocorrência de interferências que pudessem mascarar o resultado do tratamento de refino secundário tais como re-oxidação do aço e coleta simultânea de escória. As amostras foram submetidas à análise de inclusões utilizando-se t...
...The continuous casting process is one of the possible solidification routes of steel, commonly used in the production of slabs, sheets, billets or preforms. In this process, the liquid metal is poured and cooled through two main systems, one inside of the mold and another one outside of it with water showers positioned between the several types of rollers along the shaft of the equipment. These rollers also have an int...
...O processo de lingotamento contínuo é uma das possíveis rotas de solidificação do aço, comumente utilizada na produção de placas, chapas, tarugos ou pré-formas. Nesse processo, o metal líquido é vazado e resfriado através de dois principais sistemas, sendo um deles realizado dentro de um molde e outro fora do molde por meio de chuveiros de água posicionados entre os diversos tipos de rolos ao longo do veio do equipamento. Tais rolos, além de serem resfriados pelos chuveiros, possuem sistemas de resfriam...
...In order to assure good performance of mould flux for continuous casting of steel, the chemical composition definition is important to guarantee the properties needs to its perfect behavior in the mould. Carbon is added to the mould flux to control the melting rate, since this property is related to the availability of liquid slag to fill in the gap between the solidified steel and the cupper wall that assure a perfect...
...Para a garantia do bom desempenho dos fluxantes para lingotamento contínuo de aços no molde, a determinação da sua composição química é importante para garantir as propriedades necessárias para o seu perfeito funcionamento. O carbono é adicionado ao fluxante para controlar a velocidade de fusão do fluxante sobre o aço líquido, já que, se adequada, colabora para a disponibilidade de escória líquida suficiente para alimentar o intervalo existente entre a placa de aço em solidificação e o molde, garan...
...fluence of the variables considered in the study: iron and manganese oxides of the ladle slag (FeO+MnO), time during vacuum degassing and flotation time after degassing, opening of the ladle’s slide gate for starting the continuous casting, stopper rod level variation and argon pressure in the shroud between ladle and tundish in continuous casting; it was possible to establish a relation between scrap generated and p...
...ferro e manganês na escória da panela (FeO+MnO), tempo de vácuo durante a desgaseificação e tempo de flotação após a desgaseificação, abertura da válvula gaveta da panela para o início do lingotamento contínuo. variação do nível da válvula tampão no distribuidor e pressão de argônio no tubo longo entre panela e distribuidor no lingotamento contínuo; foi possível estabelecer uma relação entre sucata gerada e variáveis de processo, considerando o peso do material refugado e o comportamento dos ...
...th TRC and semi-continuous DC industrial processes were studied and compared to the commercial AA10,0 aluminum (Fe + Si 0,5%) and to the high purity aluminum AA11,9 (99,995% Al). The results demonstrate that size and distribution of intermetallic compounds are quite distinct in DC and TRC alloys, resulting in higher volumetric fractions of the precipitates in TRC, when compared to the DC process. Electrochemical Impeda...
...o de corrosão, bem como das microestruturas do alumínio de alta pureza AA11,9 (99,995% Al) e das ligas de alumínio AA10,0 (Fe+Si0,5%) e AA40,6 (Fe+Si1,8%) produzidas pelos processos industriais de lingotamento contínuo e semi-contínuo. Os resultados obtidos evidenciaram que as microestruturas das ligas AA40,6 DC e AA40,6 TRC são distintas, sendo observada maior fração volumétrica dos precipitados na liga fabricada pelo processo TRC comparativamente ao DC. Para caracterizar o comportamento de corrosão...
...Currently, the continuous casting process is the most used technique to produce steel. Being an inherently component of the caster machine, the tundish has been designed to be not only an intermediate vessel between the ladle and the mold, but also a device to remove inclusions and a metallurgical reactor. Therefore, the tundish has an important role in the continuous casting process. The physical model for heat transf...
...O processo de lingotamento contínuo é o processo mais utilizado na produção de aço atualmente. Sendo um importante componente da máquina de lingotamento, o distribuidor tem sido projetado para atuar não apenas como um reservatório entre a panela e o molde, mas também como um dispositivo para remoção de inclusões e servir como um reator metalúrgico. Logo, o distribuidor assume um papel de relevância no processo de lingotamento contínuo. O modelo físico que rege a transferência de calor e escoamento de...
...umerical model which represents the electromagnetic stirrer work. As a sequence of the study, a fluid-dynamic model to the flow in the continuous casting mold was developed, with focus on the behavior of the steel – slag interface. The electromagnetic stirrer effects, under the steel flow in the mold, were coupled with the fluid-dynamic model, through the electromagnetic model results, previously calculated. The aim ...
...a ferramenta numérica, que represente o funcionamento de agitadores eletromagnéticos usados na siderurgia. Dando seqüência ao estudo, foi então desenvolvido um modelo fluidodinâmico do molde do lingotamento contínuo. dando enfoque ao comportamento da interface metal – escória. O efeito do agitador sob o escoamento foi acoplado ao modelo fluidodinâmico, através de resultados do modelo eletromagnético calculados no modelo anterior. O objetivo desta etapa do trabalho é estudar as características de deform...
...This research addresses the use of control charts in the production process with autocorrelated variables. It aims to determine the stability of the continuous casting process in the manufacture of billets through control charts applied to the residues that come from prediction (of waste) from of mathematical models, by means of (modeling) linear and/or nonlinear modelling. First, it is observed existence of correlatio...
...A presente pesquisa aborda a utilização de gráficos de controle em processo produtivo com variáveis autocorrelacionadas. Tem como objetivo verificar a estabilidade do processo de lingotamento contínuo na fabricação de tarugos por gráficos de controle aplicados aos resíduos oriundos da previsão dos modelos matemáticos por meio da modelagem linear e/ou não linear. Primeiramente, é observada a existência de correlação entre os dados, utilizandose, então, a Análise de Componentes Principais. Com os dado...
...The main reason for the development of this PhD Thesis was to compare the microstructures and textures of the 30,3 aluminum alloy produced from continuous and semi-continuous casting processes. The roll caster process (continuous casting) has been increasingly used in the aluminum industry. Products usually obtained by means of heavy rolling operations in the past are nowadays obtained with dimensions close to the fina...
...A principal motivação para o desenvolvimento do presente projeto de doutorado foi comparar as microestruturas e texturas resultantes da liga de alumínio 30,3 obtida por lingotamento contínuo e semicontínuo. O processo roll caster ( lingotamento contínuo em cilindros) tem sido crescentemente utilizado na indústria de laminação de alumínio. Produtos que antes sofriam altos graus de deformação durante seu processamento são hoje obtidos nas dimensões próximas da espessura final. Com o intuito de entende...
...ermined. Textures across thickness of both sheets have been analyzed and compared. Results showed significant texture changes across thickness of the specimens. Texture analysis was carried out using X-ray diffraction technique. Twin roll caster (TRC) sheet presented the typical shear texture near the surface, while, in internal regions, the -fibre was observed. A recrystallization study of cold rolled metallic sheets ...
... da textura cristalográfica foi realizado ao longo da espessura das tiras e os resultados mostraram variações significativas da textura entre as chapas ao longo da espessura. A chapa produzida por lingotamento contínuo apresentou uma típica textura de cisalhamento nas proximidades de sua superfície, enquanto nas regiões mais internas a fibra foi observada. O estudo da recristalização de chapas metálicas laminadas a frio é muito útil para a obtenção da temperatura de amolecimento do material submetido a ...
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